“Better be confidently wrong than intuitively roughly right” -jääräpäisyyteni piti ja mitattavissa olevan hyödyn arvoinen projektiaihe on tänään povitaskussa. Ja tasku mahtuu kiinni.
Aluksi esittelin uuden projektiehdotuksen ylemmän tason kuvauksen (Macro Map), SIPOCin sekä alustavan alemman tason prosessikuvauksen (Mid-level Process Map).
Prosesseista saataviin hyötyihin: esittelin defectit esiintymistiheyden ja cost of poor quality -kustannusten pareto-diagrammina. Tarkastusraporttien kautta löytyi cost of poor quality -hinta pelkän uudelleen tekemisen (rework) -osalta. Haastattelin korjaustunnit selville korjauksia suorittavilta henkilöiltä. Tulos ylitti sellaisen rajan, että oikeutus löytyi. Näköjään kolminumeroiset kiloeurot tarvitsi lyödä pöytään. Onhan se uskottavampaa kuin kymmenet kiloeurot, vaikka ei päästy “konsulttilukuja” lähellekään.
Onhan tämä toki oppimisprosessi myös championeille. Nyt alkaa selkeästi syntymään ymmärrystä intuitioon perustuvan päätöksenteon heikkouksista. Championien – joita nyt firmassamme muuten aletaan sienimielleyhtymän takia nimittämään sponsoreiksi – tulee haastaa projektiehdottelijoita kahdella tapaa:
- “Ok, hyvä projektiaihe, seuraavaksi näytä minulle data” (data-driven decision making)
- “Mistä tiedät, voiko dataan luottaa?” (measurement system analysis, MSA)
Lean Six Sigma Black Belt projektissani tehtävänäni on selvittää, miksi prosessin viimeiseen vaiheeseen, asiakastarkastukseen asti pääsee dokumenttipuutteita. Päämittarina (primary metric) on virheiden määrä miljoonaa virhemahdollisuutta kohden (Defects Per Million Opportunities, DPMO). Miksi ei yksinkertaisesti virheiden määrä yksikössä (Defects Per Unit, DPU)? DPMO normalisoi kompleksisuuden ottamalla huomioon virhemahdollisuudet (opportunities). DPU:lla on vaikea vertailla erilaisia tuotteita ja prosesseja, koska niistä löytyvät virhemahdollisuudet ovat usein hyvin erilaiset.
Epävarmuutta löytyy piilotehtaiden osalta, vain haastattelut niiden olemassaolon todistuksina. Näihin tehtaisiin pitää rakentaa mittaukset (defects, cycle time).
Opittua:
- Prosessikuvausjärjestys: Macro Map -> SIPOC -> Mid-Level Process Map
- Tee kohdan 1 prosessikuvaukset tiimin kanssa aivoriihityyliin, pidä ainakin pari erillistä prosessikuvaustilaisuutta, sillä asiat jäävät hautumaan mieleen ja tulee uusia avauksia.
- Championien tulee vaatia projektiehdotuksista esiin a) Data b) Datan luotettavuus
- Käytä Defects Per Million Opportunities, DPMO-mittaria vertaillessasi erilaisia tuotteita tai prosesseja, sillä se normalisoi kompeksisuuden ottaessaan huomioon virhemahdollisuudet.
Viimeisimmät kommentit